EVA脫模劑的正確選用

EVA發泡成型中所使用的工藝一般可分為三種，一種是平板大發泡，模內小發泡和IP射出成型，傳統在使用的脫模劑也是種類繁多。有礦物油型，蠟型，樹脂型，硅型等這么多的種類，在實際使用時會存在哪些問題呢?首先礦物油型在實際使用過程中大多客戶反映脫模性能差，在180度高溫長時間成型時容易造成熱分解，脫模性能失效。

 

蠟型脫模劑是成膜性差，耐溫性差，模具高溫時粘附性差，容易從產品中帶走和轉移，使用時模具容易臟模，粘模等問題。

樹脂型大多是以成膜性樹脂為主，成膜性樹脂較大的缺點是模具表面成膜后不夠光滑導致產品成型時流動性不好，而且成本相當高。

含硅型脫模劑相對來說使用的人比較多，優點是耐溫性好，脫模性好，但是常規的有機硅都是屬于惰性液體，而且成膜性相對較差，脫模劑會大量轉移模具，容易臟模等，而且后加工不好處理。

 

正確選用EVA專用脫模劑很重要，既要具備良好的脫模性能又要克服過多脫模劑轉移，同時模具的耐臟性要好等，而且還要環保要求高，所以選用櫻井脫模劑專利產品可以滿足以上方面的要求。